Gespleißte Instant-Vision-Messmaschine

Kurze Beschreibung:

Der gespleißte AugenblickVision-Messgerätverfügt über die Eigenschaften einer schnellen Messung und hoher Präzision, kombiniert perfekt die Fernbildgebung mit intelligenter Bildverarbeitungssoftware und wird die mühsame Messaufgabe extrem einfach machen.
Sie platzieren das Werkstück einfach im effektiven Messbereich, wodurch alle zweidimensionalen Größenmessungen sofort durchgeführt werden.


  • Reichweite:500*400*200mm
  • Einzelnes Sichtfeld:86*57mm
  • Optische Vergrößerung:0,151X
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Instrumenteneinführung

    Das Instant-Vision-Messgerät zeichnet sich durch schnelle Messungen und hohe Präzision aus. Es kombiniert perfekt die Fernbildgebung mit intelligenter Bildverarbeitungssoftware und macht die mühsame Messaufgabe extrem einfach.
    Sie platzieren das Werkstück einfach im effektiven Messbereich, wodurch alle zweidimensionalen Größenmessungen sofort durchgeführt werden.

    Anwendungsindustrie

    Instant-Vision-Messmaschinen werden häufig in den Bereichen Maschinen, Elektronik, Formen, Spritzguss, Hardware, Gummi, Niederspannungs-Elektrogeräte, magnetische Materialien, Präzisionsstanzen, Steckverbinder, Steckverbinder, Klemmen, Mobiltelefone, Haushaltsgeräte, Leiterplatten und Medizin eingesetzt Geräte, Uhren, Messer und andere kleine Produkte und Teile der Chargen-Schnellmessung.

    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((3)) verwendet.

    Eigenschaften des Instruments

    1. Durchbrechen Sie die Routine der Größenmessung.

    1. Durchbrechen Sie die Routine der Größenmessung.

    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((4)) verwendet.

    Großes Kaliber mit hoher Schärfentiefe für eine klare Vollfeldabbildung und extrem geringe Verzerrung.

    2. Großes Kaliber mit hoher Schärfentiefe, volles Feld erzielen (1)

    Die Software nutzt die fortschrittliche 20:1-Subpixel-Bildkantenverarbeitung.

    Hochauflösende Digitalkamera.Das Instrument verwendet eine hochauflösende 20-Megapixel-Digitalkamera.

    Identifiziert automatisch Artefakte ohne Positionierung.

    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((5)) verwendet.
    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((6)) verwendet.

    Effiziente Chargenmessung.
    Innerhalb des Messbereichs können mehr als 20.000 Größen gleichzeitig gemessen werden, und die Messzeit von 100 Größen beträgt weniger als 1 Sekunde, was die Messzeit erheblich verkürzt und die Messeffizienz verbessert.

    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((9)) verwendet.
    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((10)) verwendet.

    Mehrere Werkstücke werden beliebig platziert, automatische Identifizierung, Chargenmessung.

    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((15)) verwendet.
    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((14)) verwendet.

    Software-Einführung

    Völlig unabhängige Entwicklung, einfache Softwareschnittstelle, leistungsstarke Funktion, leicht zu erlernen;Verwenden Sie die Verzerrungskorrekturtechnologie, um stabile und genaue Messergebnisse der unabhängig entwickelten Bildspleißtechnologie zu gewährleisten und sicherzustellen, dass der Spleißfehler weniger als 0,003 mm beträgt.
    (Spezielle Softwarefunktionen, die individuell angepasst werden können)

    Instant-Vision-Messgeräte werden häufig in Mach ((17)) verwendet.

    Benutzerprogramm:
    1.Automatischer Abgleich von Artefakten, beliebige Platzierung, Ein-Klick-Messung.Automatische Suche nach Übereinstimmungen und Aufruf von Benutzerprogrammen.Box-Box zum Herstellen eines Abgleichs, Boxkombination mit mehreren Standorten zum Herstellen eines Abgleichs, Herstellen eines Abgleichs mit Messelementen, kann CAD importieren, um einen Abgleich herzustellen.Es kann eine Programmgruppe eingerichtet werden, um eine mehrfache Wendemessung des Werkstücks zu realisieren.
    2. Umfangreiche Messelemente:
    Punkt, höchster Punkt, Linie, höchste Linie, Kreis (Mittelkoordinate, Radius, Durchmesser, wahrer Kreis, Umfang, Fläche, maximaler Radius, minimaler Radius), Bogen, Rechteck (Mittelkoordinate, Länge, Breite, Umfang, Fläche), Oval (Mittelkoordinate, lange Achse, kurze Achse, Umfang, Fläche), Keilnut (, Mittelkoordinate, Länge, Breite, Umfang, Fläche), CAD-Profil-Scanausrichtung importieren, Kontur PV, Flächenkontrast, Zylinderdurchmesser, Dichtungsring ( maximaler Radius, minimaler Radius, Dicke), Messergebnisse (Maximum, Minimum, Mittelwert, Summe), QR-Code-Identifikation, Barcode-Identifikation.
    3.Tagging:
    Abstand, X-Abstand, Y-Abstand, Radius, Durchmesser, Winkel.

    4. Formfehlerbewertung:
    Geradheit, Rundheit.
    5. Positionsfehlerbewertung:
    Parallelitätsgrad, Vertikalitätsgrad, Symmetriegrad, Konzentrizitätsgrad, Positionsgrad.
    6. Übertragung der Achsen
    Die kartesischen Koordinaten (X, Y) und Polarkoordinaten (R, θ) können einfach ausgewählt werden.Die Grundeinheiten mm, Zoll, Mil der Messwerte können sofort umgerechnet werden.Koordinatenverschiebung, Koordinatendrehung, Festlegung des Werkstückkoordinatensystems.
    7. Messen Sie die Daten
    Sie können die Excel-Vorlagen anpassen und die Ausgabezellen angeben.Die Software wird mit einer CPK-Vorlage geliefert, mit der Mittelwert, Maximum, Minimum, Cp, Cpkl, Cpku und Cpk berechnet werden können.
    8.Sonstiges
    1. Softwaresprache: optional in mehreren Sprachen, im Sprachpaket geöffnet und kann Übersetzung und Änderung definieren.
    2. Bild- und Zeichenbereichsfreigabe: Was Sie sehen, ist das, was Sie erhalten, kann angepasst werden: Farbe, Linienbreite, Schriftgröße, Hintergrundfarbe.
    3. Konzentrieren Sie sich auf Assistenz- und Lichtassistenzfunktionen, um menschliches Versagen zu reduzieren.
    4. Qualifiziert/unqualifiziert (OK/NG) und Alarmmeldung, kann Sprachausgabe: OK, NG.
    5. Das Profil kann schnell gescannt und in das CAD exportiert werden.
    6. Optionale IO-Karte, externe Triggermessung und OK NG-Signalausgang.
    9. SPC:
    Einschließlich: Histogramm, Cpk-Trenddiagramm, X-Kontrolldiagramm, X-bar-R-Kontrolldiagramm, Xmedian-R-Kontrolldiagramm, X-Rs-Kontrolldiagramm.

    Vorteile eines Ein-Klick-Messgeräts

    1. Einfache Bedienung und hohe Effizienz
    Verbessern Sie die Betriebseffizienz, senken Sie die Arbeitskosten und vermeiden Sie menschliche Fehler
    Reduzieren Sie die Probenfixierung, Platzierung, Kalibrierung, Fokussierung, Dimmung, Bewegungssteuerung und automatische Stapelmessung im Sichtfeld, um die Messeffizienz zu verbessern.
    2. Einfache Bedienungsschulung, niedrige Nutzungsschwelle, hohe Testeffizienz, wodurch Arbeitskosten gespart werden können

    Selbstkosten

    Andere Messgeräte

    Ein-Tasten-Messgerät

    Sparen Sie Schulungskosten

    Es dauert ziemlich lange, die Bedienung eines Messgeräts zu erlernen; Nur ein Klick (3–15 Sekunden, um alle Größen des Stücks zu messen),Das kann jeder messen,Einfachheit des Bedieners;
    Besorgt über den Verlust von qualifiziertem Testpersonal, was zu einem „Disconnect“-Phänomen führen würde;

    Reduzieren Sie die Nutzungskosten

    Beschränkt auf professionelles und qualifiziertes Testpersonal mit hohen Gehaltsanforderungen (6.000 Yuan/Monat); Jeder kann arbeiten, allgemeine Arbeiter können die Anforderungen erfüllen (2500 Yuan / Monat);

    Kosten für die Testeffizienz

    Die Messung ist erforderlich, um die Werkbank zu bewegen, um die Merkmalsgröße aufzunehmen, und die erforderliche Zeit erhöht sich mit der Anzahl der wichtigsten Merkmalsgrößen.Eine Produktionswerkstatt benötigt 5 bis 10 Maschinen mit jeweils mindestens 1 bis 2 Fachkräften;2.000 Betriebsstunden pro Jahr ansammeln Keine Notwendigkeit, die Werkbank zu bewegen, feste Probe, wiederholter Fokus, sofort alle Dimensionen innerhalb des Sichtfeldes messen, ein Blitzmesser, ein allgemeiner Arbeiter kann sein;

     3. Der Messfehler ist gering.Vermeiden Sie menschliche Fehlerfaktoren wie Betriebsmodus, Probenplatzierung und Messreihenfolge und beseitigen Sie effektiv den vom Menschen verursachten Messfehler

    Künstliches Fehlerelement

    Andere Messgeräte

    Ein-Tasten-Messgerät

    Messmethode

    Tester sind mit Software und Maschinen nicht vertraut, was zu Messfehlern führt Der automatische Speicher- und Speichermessmodus, die Punktposition, die automatische Anpassung der Testrichtung und die automatische Ausführung eliminieren effektiv menschliche Fehler
    Änderungen der Mentalität des Testesters können leicht zu Messgenauigkeits- und Stabilitätsabweichungen führen Automatische und mechanisierte Messung zur Vermeidung menschlicher Fehler
    Aufgrund des kurzen Arbeitsabstands und der geringen Schärfentiefe, die einen wiederholten Autofokus erfordern, besteht die Möglichkeit einer Fehleinschätzung und eines mechanischen Fehlers Bilaterale entfernte Herzlinsen mit hoher Schärfentiefe, die das Vorhandensein der Probe ermöglichenBestimmter Höhenunterschied, ohne wiederholte Fokussierung
    Unterschiedliche Tester führen zu Abweichungen in den Messdaten aufgrund unterschiedlicher Bediengewohnheiten, Fokusschärfe, Punktaufnahmemethode, Beleuchtungsintensität und anderer Aspekte Speichern und führen Sie automatisch den gleichen Messmodus, Punktaufnahmemodus, optische Beleuchtungsintensität usw. durch

    Probenplatzierung

    Die Richtung Keine Vorrichtungen, Produkte können nach Belieben platziert werden
    Die Verschiebung der Vorrichtung und die Bewegung des Punktes weichen vom Koordinatenursprung ab Die Software passt die Probenposition und -richtung automatisch an, um eine genaue Messung zu gewährleisten
    Nehmen Sie die Punktposition ein und testen Sie die Ordnungsstörung der Elemente Automatische, maschinelle Messung

    Die IVM-Reihe mit technischen Spezifikationen

    Modell

    IVM542

    XY-Achsen-Messbereich (mm)

    500×400×200

    Einzelgesichtsfeld-Messbereich (mm)

    86×57

    Außenmaß (mm)

    1353×886×1707

    Größe der Instrumentenplatzierung (mm)

    2200×1900×2000

    Gewicht (kg)

    320

    Lager (kg)

    20

    Bildsensor

    Die 20 MP Industriekamera

    Kameraobjektiv

    Doppelte optische Fernlinse

    Macht vervielfachen

    0,151X

    Messsicherheit (μm)

    ± (3,0 + L / 200) * mit Standardblock wie getestet

    Minimale Anzeigeeinheit (mm)

    0,0001

    Schärfentiefe (mm)

    8

    Arbeitsabstand der Z-Achse (mm)

    150mm

    Leuchtmittel

    Programmlichtquelle der Stufe 1000.Konturlicht: Parallele Lichtquelle in der Fernmitte.Oberflächenlicht: Koaxiallicht

    Bildverarbeitung

    Fortschrittliche Bildanalysemethode, 256 Graustufen, 20:1-Subpixel-Verarbeitungstechnologie

    Software

    ich -VISION

    Arbeitsumgebung

    Temperatur: 22℃± 3℃ Luftfeuchtigkeit: 50~70 %
    Vibration: <0,002 mm/s, <15 Hz

    Quelle

    220V/50Hz

    Optional:
    ①Softwareanpassung
    ②Optional sind 29 Millionen oder 43 Millionen Kameras verfügbar
    ③Optionale Lasermessungen von Höhenabmessungen

    Einige ikonische Kundengruppen

    Huawei, Lens, TPK, Samsung, Foxconn, Huia, Flextronics, BYD, Mullinsen usw.

    _201031172459


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