Als Hersteller tief verwurzelt in deroptische InspektionHanding Optics verfügt über ein tiefes Verständnis für die anspruchsvollen Anforderungen der Halbleiterindustrie. In dieser Welt, die in Mikrometern und Nanometern gemessen wird, kann der kleinste Fehler die Produktleistung beeinträchtigen. Lassen Sie uns heute untersuchen, wie unseremetallografische Werkzeugmikroskopehelfen Sie Kunden, diese „unsichtbaren Herausforderungen“ zu lösen.
1. „Gesundheitscheck“ für Waferfabriken
Die Waferherstellung ist wie der Anbau von Feldfrüchten: Jeder Prozess erfordert höchste Sorgfalt. Nehmen wir zum Beispiel den Fotolithografieprozess. Weicht die Linienbreite um ein Tausendstel Haaresbreite ab, kann der Chip aussortiert werden. UnsereMikroskop, das wie ein „elektronisches Auge“ funktioniert, kann die Waferoberfläche bis zu 2000-fach vergrößern und selbst kleinste Löcher von nur 0,1 Mikrometern deutlich sichtbar machen. Nachdem ein Kunde unsere Ausrüstung verwendet hatte, konnte er die versteckten Mikrorisse im Schleifprozess direkt erkennen, und die Ausbeute stieg um satte 40 %!
2. „Lupe“ für Verpackung und Prüfung
Chip-Verpackungen sind wie Schutzkleidung für empfindliche Chips. Unser Mikroskop kann nicht nur die einheitliche Größe der Lötkugeln deutlich erkennen, sondern auch auf Hohlräume im Inneren prüfen. Ein Kunde im Bereich Advanced Packaging verließ sich bisher auf manuelle Stichprobenprüfungen, die ineffizient waren und häufig übersehen wurden. Jetzt, mit unseremautomatische MessungMithilfe der Software können sie 1000 Lötkugeln in nur 3 Minuten messen und die Erkennungsrate fehlerhafter Produkte ist auf 99,9 % gestiegen!
3. „Problem – Solving Magic Tool“ zur Fehleranalyse
Was tun bei einer Chipstörung? Unser Mikroskop ist wie ein Detektiv, der in der mikroskopischen Welt Hinweise findet. Einmal hatte der Chip eines Kunden einen unerklärlichen Kurzschluss. Durch unser Mikroskop entdeckten wir, dass ein interner Golddraht gebrochen war. Nach einer Komponentenanalyse stellten wir fest, dass die Materialverunreinigung den Standard überschritt. Der Kunde passte den Prozess gemäß unserem Bericht an, und ähnliche Probleme traten bei nachfolgenden Produkten nie wieder auf.
Warum uns wählen?
Scharfe Sicht: Wir verwenden die gleichen apochromatischenObjektivlinsenals Forschungseinrichtungen, die für einen klaren Überblick über alles sorgen.
Schlagfertiges Gehirn: Unser KI-Algorithmus kann automatisch abnormale Punkte identifizieren, was 8-mal schneller ist als die manuelle Erkennung.
Robuste Bauweise: Wir haben speziell eine vibrationshemmende Basis entwickelt, die dafür sorgt, dass das Mikroskop auch in einer Werkstattumgebung stabil bleibt.
Unsere aufrichtigen Worte
Freunde der Halbleiterindustrie sagen oft: „Ein Fehler ist so gut wie eine Meile.“ Wir verwandeln diesen „kleinen Unterschied“ in „Hellsichtigkeit“ – von der Forschung und Entwicklung bis zur Massenproduktion. So behalten Sie jedes Detail im Blick und unter Kontrolle. Wenn Sie auch Probleme haben mitmikroskopische Untersuchung, dann kommen Sie gerne auf uns zu. Vielleicht springt ja der besondere Funke über!
Handoptik – Winziges sichtbar und Präzision kontrollierbar machen!
Beitragszeit: 07.03.2025
